חיתוך במכונת תיב"מ                            

בטכנולוגיה זו מתאפשר חיתוך מהיר ומדויק (טולרנס: +-0.1 מ"מ) של
.מגוון חומרי גלם 

 חיתוכי ספוגים ואטמים- 
החל מעוביים דקים 0.5 מ"מ ועד גובה של אינץ . הייתרון המשמעותי בשימוש בחיתוך מדוייק בטכנולוגית תיב"מ הוא היכולת ליצור דופן ישרה (קיר) גם בספוג עבה מאוד ללא קבלת קימור פנימי כמו בשימוש בחיתוך בעזרת מבלט(תמונה שלישית משמאל),לדוגמא לחץ כאן 

חיתוכי פדים תרמיים להולכה וסילוק חום
החל מעובי 0.05 מ"מ ועד הפדים התרמיים העבים ביותר המיוצרים ע"י היצרנים. בחיתוך בטכנולוגית תיב"מ מתאפשר ניצול מקסימאלי של קרוב ל-100% בניצול שטח יריעת הפד התרמי. מכיוון שלרוב מדובר ביריעות חו"ג יקר הרי שייתרון זה יאפשר קבלת מחיר
אטרקטיבי לכל פד תרמי.לדוגמא לחץ כאן
ייתרון נוסף בשיטת חיתוך זו היא המגע המינימאלי בחומר תוך כדי חיתוך בניגוד לשימוש במבלט אשר מגדיל את שטח הלחיצה בין החומר לבין המבלט דבר היכול לשנות חלק מגיאומטריית הפריט וכן את תכונות החומר.מכיוון שחומרי ההולכה התרמית הינם עדינים במיוחד ופריכים חיתוכם במינימום מגע מאפשר קבלת פד מדוייק וסימטרי יותר.

 חיתוכי יריעות לבידוד חשמלי
 החל מעובי 0.012 מ"מ ומעלה.חומרי הבידוד החשמלי ובמיוחד הדקים הינם חומרים בעלי חשמל אלקטרו-סטטי רב הנטענים בעקבות מגע וגורמים לטעינתם ומשיכת חלקיקי אבק אליהם. בשימוש בטנולוגיית תיב"מ המגע המינימאלי מונע את טעינת החומרים ומשיכת האבק וחלקיקים נוספים על גבי היריעה.
בחומרי בידוד עבים קיימת בעיה ליצור פריטים בעלי גיאומטריות קשות ומסובכות עקב אי היכולת לכופף סכינים בצורות אלו וכן להשתמש בסכינים עבים במיוחד שיעו להתמודד עם קושי החומר. חיתוך באמצעות תיב"מ איננו מוגבל לגיאומטריות קלות כמסובכות ואינו מושפע כמעט כלל מקושי החומר.לדוגמא לחץ כאן  
   

 חיתוכי יריעות EMI/RFI
החל מעובי 0.05 מ"מ ומעלה. בחומרים עדינים אלו המורכבים לרוב משילובים שונים של מתכות עם פילרים שונים כמו קרבון,סיליקון ועוד השימוש בטכנולוגיית תיב"מ חשוב מאוד למניעת פגיעה במתכות עדינות אלו. ייתרון נוסף הוא ניצול מקסימאלי של חו"ג שלרוב יקר מה שמאפשר עבורך קבלת מחיר אטרקטיבי ליחידה.לדוגמא לחץ כאן    

 חיתוכי פויילים אופטיים
NVG FILTER , 3M VIKUITY BEF

כוורות אלומיניום(HONEYCOMB)